文摘：隨著人們生活水平的提高，干燥食品的質量越來越受到人們的重視，對食品質量的要求也越來越高。我們都知道，不同的干燥工藝對干燥食品的質量有著重要的影響，甚至起著決定性的作用。我國的食品生產加工行業，傳統的加工工藝，如熱風烘干，仍處于主流地位，但這種加工方式所生產的產品無論其顏色、營養成分還是其他生物活性物質都會受到較大的破壞，而要獲得高品質的干燥產品往往需要采用昂貴的方法和設備，例如冷凍干燥。因此，如何以較低的成本生產出高質量的產品，成為目前農產品與食品干燥研究亟待解決的問題，也是干燥技術研究與開發面臨的大挑戰。介紹了微波真空干燥技術的應用，解決了目前干燥領域中存在的難題。
 

  第一微波真空干燥

  微波真空干燥是隨著微波干燥技術的發展而發展起來的復合干燥新工藝。該干燥劑具有干燥速度快，溫度低，干燥效果好，色香好，營養成分保存率高等優點，并可對各種物料進行控制干燥。雖然國內有一些單位正在進行研究，但其技術性能還有待提高，在機理和工藝上還有許多問題有待深入研究。

  1.微波真空干燥原理

  微波干燥加熱是將被加熱物體本身加熱成發熱體，而不需要熱傳導的過程，電磁波從周圍或特定方向通過物料，使物料內部各部分在同一時刻獲得熱能而升溫，從而在短時間內達到均勻加熱。這時，由于物料表面水份蒸發，導致表面溫度下降，從而產生一個內高外低的溫度梯度，這個梯度與水份蒸發的方向正好一致，使蒸發速度加快，所以效率高。在負壓真空條件下，降低水的沸點，使物料在較低溫度下蒸發干燥，從而提高干燥效率。

  1.2微波真空干燥特性

  第一，干燥速度快;常規干燥方法如熱風干燥，物料的熱量由表層向內部轉移，而水分由內向外轉移，溫度梯度與水分轉移方向相反，從而降低了干燥速度。微波干燥是指微波將能量直接作用于物料全過程，使物料整體均勻加熱，極大地縮短了加熱時間;同時，由于壓力遷移力的存在，使微波干燥具有由內向外的特性，克服了傳統干燥由于物料外層先干而形成硬殼板結，影響內部水分持續外移，干燥速度快的缺點。

  二是改善干燥品質。微波干燥加熱是物料表里同時均勻加熱，含水較高的地方，吸收輻射能較多，干物較少，干燥速度較快，起到了熱平衡的自動調節作用;同時，真空干燥可降低水分蒸發溫度，使物料在較低溫度下快速蒸發，避免了因過熱而導致的燒傷、焦化、結殼、硬化等現象，同時可避免物料氧化，提高干燥品質。特別是在醫藥、食品、化工等行業存在熱敏性物料時，要求條件低溫快速干燥;而對于食品、醫藥行業，由于微波的生物效應，可以在較低溫度下達到除菌的目的。

  三是成本低，無公害。使用微波真空干燥，無需電熱干燥設備和蒸汽加熱設備，微波與物料直接相互作用，無需加熱空氣，無需大面積器壁和輸送設備等;加熱腔為金屬制造，能反射微波，被物料吸收，不向外滲漏，無環境污染，能耗是一般干燥設備的1/3~1/4，遠低于紅外干燥。

  (4)高度自動化控制。只需控制微波功率即可實現即時加熱終止。采用人機界面和 PLC，可編程自動控制加熱過程和加熱工藝規范，操作靈活簡單，一鍵設定，系統全自動。

  公司是一家專業從事工業微波能量系統設備研發、制造和銷售的高科技企業，擁有一支多年微波干燥應用技術研究的骨干技術隊伍，積累了多項微波應用核心技術，尤其在非標品產品設計與開發方面，有著雄厚的技術力量和保證。熱忱歡迎廣大用戶來電咨詢，實地考察，參觀洽談，我們將竭誠為您提供優質服務。